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在電子、汽車、航空航天等行業的產品可靠性測試中,溫度沖擊試驗箱憑借模擬嚴苛溫變環境的能力,成為驗證產品性能穩定性的關鍵設備。然而,設備的精準測試效果與長期穩定運行,不僅依賴優質的硬件配置,更離不開規范的操作流程與科學的日常維護。本文將從操作前準備、標準操作步驟到安全注意事項,全面拆解溫度沖擊試驗箱。
溫度沖擊試驗箱的操作需嚴格遵循流程,既要保證測試數據的準確性,也要避免因操作不當導致設備損壞或安全事故。以下是覆蓋 “兩箱式" 與 “三箱式" 設備的通用操作規范,特殊型號需結合設備說明書調整。
操作前的檢查是保障測試順利進行的基礎,需重點確認設備狀態、試件條件與安全環境:
• 設備狀態檢查:打開總電源,觀察控制面板指示燈是否正常;檢查高溫箱加熱器、低溫箱制冷系統的連接線路是否松動;查看工作室內部是否清潔,有無殘留雜物或污漬(若有需用干燥抹布擦拭,避免影響溫場均勻性);確認樣品架移動軌道是否順暢,可手動推動樣品架測試,若存在卡頓需添加潤滑油。
• 試件準備與放置:確認試件尺寸符合工作室容積要求(試件體積≤工作室容積 1/3),避免遮擋風道;將試件固定在樣品架上,確保試件與樣品架、試件與試件之間無直接接觸,保證溫變均勻傳遞;若測試標準要求監測試件性能,需提前連接溫度傳感器、電壓測試儀等輔助設備,并固定線路。
• 安全環境確認:檢查設備周圍是否預留足夠散熱空間,避免高溫區散熱不良導致設備過載;確認實驗室通風系統正常,低溫箱制冷系統運行時會產生少量氟利昂,需通過通風排出;準備好應急工具,并確認設備急停按鈕功能正常。
以 “兩箱式" 設備為例,按照 “參數設置 - 預熱預冷 - 循環測試 - 停機收尾" 四個階段執行操作,三箱式設備需額外增加 “過渡箱溫度設置" 步驟:
• 參數設置:在控制面板選擇 “程序模式",根據測試標準輸入參數:高溫區溫度、高溫保溫時間)、低溫區溫度、低溫保溫時間)、循環次數、樣品架切換時間;若需記錄數據,勾選 “數據存儲" 功能,設置存儲間隔,并插入 USB 存儲設備;參數設置完成后,確認無誤后按下 “確認" 鍵。
• 預熱與預冷:點擊 “啟動" 按鈕,設備入 “預熱預冷" 階段:高溫箱開始加熱,低溫箱啟動制冷系統,此時樣品架停留在初始位置;待高溫箱溫度達到設定值并穩定、低溫箱溫度達到設定值并穩定后,此時可進入循環測試階段。
• 循環測試:按下 “循環啟動" 鍵,樣品架攜帶試件進入高溫箱,開始高溫保溫計時;保溫結束后,樣品架自動快速轉移至低溫箱;低溫保溫結束后,設備自動完成一次循環計數,并重復 “高溫 - 低溫" 流程,直至達到設定循環次數;測試過程中,技術人員需實時監控控制面板數據,若出現溫度異常,需立即按下 “暫停" 鍵,排查故障后再繼續(禁止帶故障運行)。
• 停機與收尾:循環次數完成后,設備自動進入 “停機模式",樣品架返回初始位置,高溫箱停止加熱,低溫箱制冷系統逐步停機(避免突然停機損壞壓縮機);待設備溫度降至常溫后,關閉總電源;取出試件,觀察試件外觀與性能(如有無開裂、變形、功能失效),并整理測試數據;清潔工作室內部,用干燥抹布擦拭樣品架與軌道,關閉設備門體;最后填寫設備使用記錄,注明測試日期、試件信息、設備運行狀態。
操作過程中需嚴格遵守安全規范,避免人身傷害與設備損壞:
• 禁止在設備運行時打開高溫箱或低溫箱門體(高溫易燙傷;低溫箱門體打開會導致冷空氣外泄,影響制冷系統壽命,且可能產生凝露損壞內部元件);若需緊急取放試件,需先按下 “急停" 鍵,待設備斷電后操作。
• 避免試件含有易燃易爆物質(如酒精、汽油)或腐蝕性物質(如酸堿溶液),此類物質在嚴苛溫變下可能發生爆炸或腐蝕設備內部。
• 設備運行中若出現異常噪音(如壓縮機異響、樣品架卡頓噪音)、異味(如塑料燒焦味)或煙霧,需立即按下 “急停" 鍵,切斷總電源,排查故障(如壓縮機故障需聯系專業維修人員,禁止自行拆解)。
• 測試結束后,禁止立即關閉低溫箱制冷系統后的散熱風扇,需待風扇自動停止,避免制冷系統余熱損壞壓縮機。
