高溫烤箱精度控溫工作原理

高溫烤箱的工作原理主要包括三個階段：

1. 加熱階段：通過電能或燃氣轉化為熱能，通過輻射和對流傳導至箱內。

2. 恒溫控制：傳感器實時監測溫度，PID調節加熱功率以維持設定值。

3. 工藝處理：物料在高溫下完成脫水、氧化、燒結等反應，如陶瓷燒結需800℃以上。

核心結構與部件

• 箱體：通常由雙層不銹鋼（如304/316）夾耐高溫陶瓷纖維隔熱層構成，以減少熱損失。

• 加熱系統：包括電熱管（鎳鉻合金）、硅碳棒（可達1600℃）和紅外燈管等，均勻分布于箱內。

• 溫控系統：采用PID智能控溫，配備熱電偶或PT100傳感器，支持多段溫度曲線設定。

• 循環系統：強制對流風扇（耐高溫金屬葉片）確保溫度均勻性，通常控制在±2℃以內。

• 排氣系統：可調式排氣閥，用于排出揮發物或控制氣氛（如氮氣保護）。

• 安全裝置：包括超溫保護、漏電保護、過流保護和門鎖聯動斷電等。

高溫烤箱精度控溫典型應用領域

高溫烤箱在多個行業有廣泛應用，包括：

• 電子行業：PCB板固化、半導體退火。

• 材料科學：陶瓷/金屬粉末燒結、石墨化處理。

• 化工制藥：催化劑活化、藥品干燥。

• 航空航天：復合材料高溫固化（如碳纖維預浸料）。

• 科研實驗：高溫環境模擬、材料熱性能測試。

選型與維護建議

1. 選型參考

• 溫度需求：根據工藝要求選擇最高溫度（如固化環氧樹脂需 180℃，則選最高溫 250℃的設備）；

• 容積計算：工件與烤箱內壁間距≥10cm，確保氣流流通，建議容積為工件總體積的 3~5 倍；

• 特殊功能：需控濕可選配濕度控制系統，處理揮發性物料需加強排氣（如增加活性炭過濾）。

2. 日常維護

• 清潔：每周用酒精擦拭內膽，清除殘留粉塵或揮發物，防止積碳影響加熱效率；

• 保溫檢測：定期用紅外測溫儀檢測外殼溫度，若局部過熱需檢查保溫層是否破損；

• 校準：每年用標準溫度計校準控溫精度，偏差超過 ±5℃時需重新整定 PID 參數。