人工鹽霧腐蝕試驗箱的結構與工作原理

鹽霧腐蝕試驗箱的基本結構包括箱體、噴嘴、鹽水儲存裝置和控制系統等部分。其中，箱體通常采用環(huán)氧玻璃鋼整體模壓成型，具有輕質、耐腐蝕、強度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等優(yōu)點。噴霧系統采用塔式噴霧方式，噴嘴由石英玻璃燒制，霧料細小，鹽霧自然沉降分布均勻。控制系統放置在箱體右上方，操作方便，面板上設有電源開關、排霧開關、噴霧轉換開關、PID自整定數顯儀表、運轉時間定時器和間隙噴霧定時器，以及超溫保護器。

鹽霧腐蝕試驗的核心是模擬樣品的實際環(huán)境，通過鹽霧、干燥、潮濕、噴霧、靜態(tài)等條件的循環(huán)，評價樣品耐腐蝕性。智能型鹽霧腐蝕試驗箱需滿足鹽霧、干燥、濕度、噴涂和靜態(tài)條件。影響試驗的因素包括實驗溫度濕度、鹽溶液濃度、試品置放角度、pH值、鹽霧沉降量和噴霧方法。

人工鹽霧腐蝕試驗箱的類型與應用

鹽霧腐蝕試驗箱可以進行多種類型的試驗，主要包括中性鹽霧試驗（NSS）、醋酸鹽霧試驗（ASS）和銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS）。中性鹽霧試驗采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液pH值調在中性范圍（6～7），試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。醋酸鹽霧試驗則在中性鹽霧試驗的基礎上加入醋酸，以加速腐蝕過程。銅加速醋酸鹽霧試驗則進一步加入銅鹽，以模擬更嚴重的腐蝕環(huán)境。

鹽霧腐蝕試驗箱適用于零部件、電子五金元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產品的鹽霧腐蝕試驗，確保產品長時間的耐蝕性。它被廣泛應用于船舶、汽車、航空、航天、化工等領域，用于評估材料的耐腐蝕性能和產品質量。

技術性能與標準

鹽霧腐蝕試驗箱的技術性能指標包括工作室尺寸、外形尺寸、箱體材質、試驗室工作溫度、飽和空氣桶溫度、飽和空氣壓力、鹽霧沉降率、酸堿度pH值和電源功耗等。不同型號的鹽霧試驗箱具有不同的規(guī)格，試驗箱的制造標準符合GB/T2423.17《電子電工產品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka:鹽霧試驗方法的要求》等標準。