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作為專注于飛行器結構件、電子元件研發的企業,上海考察團此次來訪的核心需求,是尋找具備高精準度、高穩定性的檢測設備供應商,以滿足航天產品對環境適應性、材料耐久性的嚴苛測試要求。此前,該企業在飛行器耐高溫部件檢測中,曾面臨傳統設備測試精度不足、數據重復性差等問題,亟需技術突破。
考察期間,東莞皓天團隊帶領考察團參觀了研發中心與生產車間,重點展示了自主研發的高低溫濕熱試驗箱、振動沖擊試驗臺等核心設備。在技術演示環節,針對航天飛行器常用的鈦合金結構件,東莞皓天設備成功模擬了 - 80℃至 200℃的溫度循環測試,溫度控制精度穩定在 ±0.3℃,同時通過多通道數據采集系統,實時輸出部件應力應變數據,其性能指標匹配航天檢測標準。
“從設備的核心技術參數到定制化服務能力,東莞皓天的表現超出我們預期。" 上海飛行器企業技術總監表示,“尤其是針對航天產品‘小批量、高精度’的檢測需求,他們提出的‘一對一技術對接 + 全周期售后支持’模式,能有效解決我們研發中的檢測痛點。"
根據合作意向,雙方將首先聚焦飛行器電子元件的抗輻射檢測設備研發,后續逐步拓展至整機環境適應性測試領域。東莞皓天負責人表示,此次合作是公司技術實力進入航天領域的重要突破,未來將組建專項研發團隊,持續優化檢測方案,助力合作伙伴攻克航天產品檢測難題。
